瑞绅葆FHC-00高频感应熔样机_熔样机_瑞安泽（北京）科技有限公司

瑞绅葆FHC-00高频感应熔样机

FHC-00型高频熔样机是瑞绅葆分析技术（上海）有限公司精心研制的一款针对XRF分析用玻璃熔片法制样的设备，还可用于制备溶液用于AAS和ICP等分析。玻璃熔融法制备XRF的测试用玻璃熔片是这样过程：试样在助熔剂（如硼酸锂盐）的协助下，用铂黄坩埚（一般铂金/黄金质量比例为95/5）做导热容器，通过高温加热熔融（熔样温度一般在1050℃-1300℃间），最后直接冷却锅底成型或铸模冷却成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要方法之一，有效减少甚至消除了样品在XRF分析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素，提高了XRF的精确度，在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF分析用玻璃熔片而设计，整机结构合理，采用高频感应加热技术，有极高的加热速度，同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样过程的温度准确性和重现性，极好的保障玻璃熔片的质量，采用直观全触摸屏设计，人机界面友好，操作简单，PLC智能控制组成整机控制中枢，使得熔样机具有极高的自动化程度，稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运动摇匀、安全机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上表现出高效稳定特性，各项指标性能表现优越，拥有很高的性价比，适用性强，可以满足不同客户对不同样品的快速玻璃熔片制样需求。优点

n 灵活，多功能性：XRF分析用玻璃熔片，AAS和ICP分析用溶液。

n 具熔融过程自动摆动功能，保障熔样均匀性。

n 采用高频感应加热系统，快速升温，过程可靠稳定高效。

n 有单埚单模，双埚双模，四埚四模等三种可选，制样速度为：5-10min/批。

n 采用集操作和显示于一体的触摸屏人机界面，操作简单、安全可靠。

n 采用高精度红外测温系统，结合PID智能温度控制，保证熔样过程的控温制样准确性。

n PLC智能控制系统，可预存储20套常用制样程序。

n 一键启动，自动完成整个熔化和浇铸成型。用户只需按自己要求上样，按预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却，设定好熔样程序，即可一键启动自动执行完成快速高质量制样。

n 对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架，保障其正常使用寿命。

n 熔化室内设计有专门抽风系统，可及时排走熔化过程中产生的有害气体，保障用户健康使用。

n 对不同样品有广泛适用性，制得的熔片均匀可靠，性价比高，可极好满足用户XRF分析时对玻璃熔片的高要求。

安全性

有过压、过流、过热、缺水、超温等多重安全防护，保障安全稳定使用。

型号	FHC-00
温度范围	室温-1200℃
加热方式	高频感应加热
控温方式	红外非接触实时测温，PID反控高频加热
额定功率	单埚：8kW，输出3kW，空开要求：20A 双埚：16kW，输出6kW，空开要求：40A 四埚：32kW，输出12kW，空开要求：60A
电源	单相AC220V±10%、50/60Hz，保护接地
振荡频率	50-100kHz
坩埚架摇摆角度	±10°-±50°
坩埚架摇摆频率	5-99次/分钟（用户可调）
倒样角度	60°-122°（用户可调）
成型方式	自动倒模浇铸成型
控制系统	集操作显示控制一体彩色液晶触摸屏、PLC控制
预存储程序数	20条（用户可设置常用熔样程序）
熔样曲线工作模式及各阶段时间	预热-氧化-熔融-摇摆-自动浇铸成型-冷却，各阶段时间可调
感应圈水温	≤60℃
冷却系统	加热线圈需水冷却（外置冷水机），供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa；熔片冷却采用风扇强制风冷
熔样工作方式	预热-氧化-熔融+摇摆-自动浇铸成型-冷却
熔样位	双埚双模（用户可选单埚单模，或四埚四模）
熔样速度	5-10min/批（根据样品的复杂程度而定）
设备安全保护	过压、过流、过热、缺水、超温
坩埚要求	铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5）
仪器重量	80kg(双埚双模)/40kg(单埚单模)/160kg(双埚双模)
主机尺寸（L×W×H mm）	双埚双模型主机：850×450×500（不包括外置水冷机）单埚单模型主机：850×840×500（不包括外置水冷机）四埚四模型主机：850×1670×600（不包括外置水冷机）