1.可重复:操作采用触摸屏+PLC 控制器,实现熔融、熔炼功率、加热时间和离心速度等全自动控制,最大程度实现了一键控制全过程及样品熔融过程全自动化,制样过程精确控制,制样重现性好。
2.高质量:离心浇铸法的优点是可排除模具里样品中气体使样品致密没气泡,同时,样品分布均一;抽真空加氩气(可选配)防止样品氧化和损失等缺点,保证了样品。
3.可控温:预先设定好升温或者降温程序(可选配),设备会自动按照设定程序自动进行程序阶梯式升温熔炼,过程采用红外测温反馈调整,满足各种样品不同熔融条件。
4.准确性:全部操作功能包括真空控制(可选配)、气体流速、加热高频控制、升温熔化时间、保温时间、浇铸时间以及冷却水流量可以安全控制,操作参数可以准确显示。
6.创造性:各功能系统可选配,可根据实际需求选配合适系统组合。
熔融过程全自动操作,无需手动,全过程参数可以准确显示,及过流、过载、过压、超温、短路及缺水等保护功能,保护设备和人员安全。
在钢铁、冶金、化工、地质、矿产、水泥等行业有广泛应用。
型号 | CCRM-01 |
温度范围 | 室温-1700℃(长期使用) |
额定功率 | 23KW |
加热方式 | 高频感应加热 |
振荡频率 | 40-260KHz |
时间调节范围 | 0s-999s |
冷却水压 | 0.15-0.2MPa |
程序储存量 | 10组 |
转动速度范围 | 100-960转/min |
转动半径 | 220mm |
熔化室工作气氛 | 空气、真空、氩气等(需依据选配组件系统) |
体积:长×宽×高 | 1000×850×1150mm |